瑞晨高效換熱解決方案
采用奧氏體鉻鎳不銹鋼材質,模板化復合框架式結構,設計出寬流道波紋板式換熱器,結合全焊接密封加工工藝提高換熱效率。采用連續振蕩吹灰器有效解決了積灰問題。
主要特點:
> 高溫段耐溫可達1000℃ > 換熱面積大,煙氣阻力小,不易積灰 > 布置靈活,結構堅固,密封無泄漏 > 連續振蕩,除灰高效 > 維護簡便,成本低
技術背景
加熱爐空預器普遍現狀:
> 多采用列管式換熱結構 > 積灰現象嚴重,換熱效率大幅度下降,所回收的熱量越來越少
> 空預器煙氣側出口溫度越來越高,下游的煤預器煤氣出口溫度超高溫報警,導致稀釋風機開啟越來越頻繁,煤氣系統存在嚴重安全隱患
現狀分析
> 受材質耐溫限制,空預器進口煙溫不能過高
> 受結構類型限制,空預器換熱效率低、換熱面積小、易積灰(統列管式換熱器,換熱效率低,熱量回收不充分; 水平管束阻擋煙氣流動,容易積灰; 無除灰裝置,積灰嚴重,導致換熱效率逐年下降)
選擇高溫段強化材質
奧氏體鉻鎳不銹鋼-Cr25Ni20(310S、2520)
材料特點:
> 具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性 > 擁有很好的高溫蠕變強度,在高溫下能持續作業 > 可承受1035℃以下反復加熱,常被用作爐用部件、燒嘴、燃燒室等用鋼
寬流道波紋板式換熱結構
> 煙氣側阻力更小 > 流道通暢,不易積灰 > 單位空間內,換熱面積大幅度增加 > 抗熱脹冷縮性能強
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> 結構緊湊、占用空間小 > 布置靈活,適應各種安裝條件 > 維護簡便,維修成本低
復合框架結構設計
> 兼顧各??櫚ピ罷?,結構更堅固 > 增強設備整體抗熱脹冷縮性能 > 維護簡便、維修成本低
全焊接密封加工工藝
> 全自動機械焊接,焊縫均勻無泄漏 > 同材質焊料,無漲縮開裂風險 > 設備出廠前,嚴格執行壓力試驗檢測
連續振蕩吹灰器
> 煙氣流動方向與換熱板平行無阻擋,不易積灰
> 采用“連續振蕩”吹灰技術,爆發力強、持續力強(每臺預熱器??櫚ザ臘滄?套吹灰器; 吹灰器帶有全自動吹灰控制系統,能按設定的工作程序自動完成吹灰工作,也可在需要時手動吹灰)
效益分析
以某鋼廠為例:1號加熱爐空氣預熱溫度低(360℃),煙氣側出口溫度高(460℃),下游煤氣預熱溫度頻繁超溫報警(320℃),年產量260萬噸