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瑞晨高效換熱解決方案


瑞晨高效換熱解決方案

采用奧氏體鉻鎳不銹鋼材質,模板化復合框架式結構,設計出寬流道波紋板式換熱器,結合全焊接密封加工工藝提高換熱效率。采用連續振蕩吹灰器有效解決了積灰問題。

主要特點:

高溫段耐溫可達1000℃      換熱面積大,煙氣阻力小,不易積灰      布置靈活,結構堅固,密封無泄漏       連續振蕩,除灰高效       維護簡便,成本低


技術背景

加熱爐空預器普遍現狀:

> 多采用列管式換熱結構       > 積灰現象嚴重,換熱效率大幅度下降,所回收的熱量越來越少

> 空預器煙氣側出口溫度越來越高,下游的煤預器煤氣出口溫度超高溫報警,導致稀釋風機開啟越來越頻繁,煤氣系統存在嚴重安全隱患

現狀分析

> 受材質耐溫限制,空預器進口煙溫不能過高    

> 受結構類型限制,空預器換熱效率低、換熱面積小、易積灰統列管式換熱器,換熱效率低,熱量回收不充分; 水平管束阻擋煙氣流動,容易積灰; 無除灰裝置,積灰嚴重,導致換熱效率逐年下降) 


選擇高溫段強化材質

奧氏體鉻鎳不銹鋼-Cr25Ni20(310S、2520)

材料特點:

> 具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性        > 擁有很好的高溫蠕變強度,在高溫下能持續作業      > 可承受1035℃以下反復加熱,常被用作爐用部件、燒嘴、燃燒室等用鋼


寬流道波紋板式換熱結構

> 煙氣側阻力更小      > 流道通暢,不易積灰      > 單位空間內,換熱面積大幅度增加      > 抗熱脹冷縮性能強


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> 結構緊湊、占用空間小      > 布置靈活,適應各種安裝條件      > 維護簡便,維修成本低


復合框架結構設計

> 兼顧各??櫚ピ罷?,結構更堅固      > 增強設備整體抗熱脹冷縮性能      > 維護簡便、維修成本低


全焊接密封加工工藝

                                             

> 全自動機械焊接,焊縫均勻無泄漏      > 同材質焊料,無漲縮開裂風險      > 設備出廠前,嚴格執行壓力試驗檢測


連續振蕩吹灰器

> 煙氣流動方向與換熱板平行無阻擋,不易積灰    

> 采用“連續振蕩”吹灰技術,爆發力強、持續力強每臺預熱器??櫚ザ臘滄?套吹灰器; 吹灰器帶有全自動吹灰控制系統,能按設定的工作程序自動完成吹灰工作,也可在需要時手動吹灰


效益分析

以某鋼廠為例:1號加熱爐空氣預熱溫度低(360℃),煙氣側出口溫度高(460℃),下游煤氣預熱溫度頻繁超溫報警(320℃),年產量260萬噸